故障1：壓力不足
           處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。
故障2：保壓不佳
         處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。
故障3：濾板破裂
        處理辦法：過濾時進料壓力過高，調(diào)整進料壓力；進料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻；進料速度過快，降低進料速度；濾板進料孔堵塞，清理進料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；濾餅不飽滿，清理檢查使濾餅飽滿。
故障4：濾板向上抬起
         處理辦法：安裝基礎(chǔ)不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。
故障5：濾液不清
         處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當(dāng)，重新試驗，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。
故障6：液壓系統(tǒng)有噪聲
         處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。
故障7：主梁彎曲
         處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調(diào)整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整。
故障8：濾布損壞
         處理辦法：濾布材質(zhì)的選型是否正確，確認選型；濾布卸料鏟材質(zhì)不對或過于尖銳，更換PP材質(zhì)卸料鏟；濾布到了使用壽命，更換濾布        
故障9：噴漿
           處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾餅渣，清理餅渣；濾布折疊，整平濾布。
故障10：止退銷上下不動
           處理辦法：接近開關(guān)接觸不良，檢查更換接近開關(guān)；止退銷機構(gòu)故障，檢查制動電機。
故障11：壓榨時空板濾液管跑風(fēng)
           處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進氣孔密封圈掉，補密封圈。
故障12：卸荷松開，面板顯示松開超時
           處理辦法：松開接近開關(guān)壞，更換接近開關(guān)；液壓故障，檢查并維修。
故障13：油泵發(fā)熱不上油
           處理辦法：電機或油泵轉(zhuǎn)向不對，油臟，油面低，油泵有問題等，調(diào)整油泵或電機轉(zhuǎn)向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。

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